連接器生產(chǎn)廠家制造高質(zhì)量的產(chǎn)品時,首先要擁有一套完善的質(zhì)量管理體系,連欣電子元器件連接器廠家的質(zhì)量管理體系是:以“零缺陷”為生產(chǎn)目標(biāo),從而能夠大大地提高全廠員工的生產(chǎn)質(zhì)量意識,并且能夠及時規(guī)范地解決生產(chǎn)中品質(zhì)異常提供動力。為了保證連接器生產(chǎn)能夠正常進(jìn)行,各部門領(lǐng)導(dǎo)也必須加強(qiáng)各項工序的質(zhì)量檢查,及時監(jiān)控其運行狀態(tài)。因此在一些關(guān)鍵工序后設(shè)立質(zhì)量控制現(xiàn)尤其重要,這樣既能夠及時發(fā)現(xiàn)上一段工序中的品質(zhì)質(zhì)量問題加以改正,也可以防止不及格的產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序。因此,連欣制定了本公司專屬的檢查方案,所有產(chǎn)品,必須依據(jù)檢測保準(zhǔn)目測檢驗,所有檢查的點都必須填寫詳細(xì)以及真實的檢查報表,不斷地反饋和改進(jìn)影響品質(zhì)不良的原因,直到接近我司“零缺陷”的生產(chǎn)目標(biāo)。
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質(zhì)量控制點的設(shè)置和生產(chǎn)工藝流程有關(guān),我們在加工過程中設(shè)置以下質(zhì)量控制點。
1、對產(chǎn)品質(zhì)量控制設(shè)置全面的檢查點
(1)PCB來料檢查
a.印制板有無變形;b.焊盤有無發(fā)生氧化;c、印制板表面有無劃傷;
檢查方法:依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗。
(2)錫膏印刷檢查
a.印刷是否完全;b.有無橋接;c.厚度是否均勻;d.有無塌邊;e.印刷有無偏差;
檢查方法:依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗或者使用放大鏡進(jìn)行檢驗。
(3)貼片后過回流焊爐前檢查 a.元器件的貼裝位置情況;b.有無掉片、錯件和移位;
檢查方法:依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗或使用放大鏡檢驗。
(4)過回流焊爐后檢查
a.元器件的焊接情況,有無橋接、立碑、錯位、焊料球、虛焊等不良焊接現(xiàn)象出現(xiàn).b.焊點的情況.
檢查方法:依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗或使用放大鏡檢驗.
(5)插件檢查
a.有無漏件和錯件;b.元器件的插裝情況;
檢查方法:依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)目測檢驗。
所有的檢查點都必須填寫詳細(xì)及真實的檢查報表,不斷反饋及改進(jìn)影響品質(zhì)不良因素,直到接近“零缺陷”生產(chǎn)目標(biāo)。
2、管理措施的實施
為了進(jìn)行有效的品質(zhì)管理,我司除了對生產(chǎn)質(zhì)量過程加以嚴(yán)格的控制外,還采取了以下的品質(zhì)管理措施
(1)元器件或者外協(xié)加工的部件進(jìn)廠后,入庫前必需經(jīng)過檢驗員的抽檢(或全檢),發(fā)現(xiàn)合格率達(dá)不到國標(biāo)要求的應(yīng)退貨,并且將檢驗結(jié)果書面記錄備案。
(2)質(zhì)量部要制訂必要的有關(guān)質(zhì)量的規(guī)章制度和本部門的工作責(zé)任制度,通過法規(guī)來約束人為或可以避免的質(zhì)量事故,必須賞罰分明,用經(jīng)濟(jì)手段參與質(zhì)量考核,制定企業(yè)內(nèi)部專設(shè)每月的質(zhì)量獎。
(3)企業(yè)內(nèi)部建立全面質(zhì)量(TQC)機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò),做到質(zhì)量反饋及時、準(zhǔn)確。挑選認(rèn)真細(xì)心且素質(zhì)最好的人員作為生產(chǎn)線的質(zhì)檢員,行政上仍屬質(zhì)量部管理,從而避免其他因素對質(zhì)量判定導(dǎo)致工作上的干擾發(fā)生。
(4)確保檢測維修儀器設(shè)備的精確性。產(chǎn)品的檢驗、維修是通過必要的設(shè)備、儀器來實施的,如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。因而,儀器本身的質(zhì)量好壞將會直接影響到生產(chǎn)質(zhì)量。需要按照公司規(guī)定及時送檢和計量,確保儀器的可靠性。
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